VTC/HTC-serie gestandaardiseerde CO2-opslagtanks
De gestandaardiseerde CO2-opslagtanks van de BTCE VTC- of HTC-serie zijn ontworpen voor vloeibaar kooldioxide of lachgas, die verticaal (VTC) of horizontaal (HTC) zijn met vacuümperlietisolatie. De tanks zijn verkrijgbaar met capaciteiten van 5m3 tot 100m3 met een maximaal toelaatbare werkdruk van 22bar tot 25bar met roestvrijstalen binnenvat en ontworpen volgens Chinese code, AD2000-Merkblatt, EN-code en 97/23/EC PED (Pressure Equipment Directive)，ASME code, Australië/Nieuw-Zeeland AS1210 enz.
■ Gepatenteerd ontwerp van de ondersteuningsstructuur van de isolatielaag, minimaliseert de warmteoverdracht om de dagelijkse verdampingssnelheid te verminderen en is bestand tegen zware aardbevingen, heeft het nationale patent gewonnen (patentnummer: ZL200820107912.9);
■ De buitencontainer is gemaakt van koolstofstaal en de plaatsen die de verf gemakkelijk kunnen beschadigen bij hijsen, transporteren en bedienen, worden beschermd door roestvrij staal om de levensduur en schoonheid van de verf te garanderen;
■ Alle pijpleidinguitlaatplaten zijn gemaakt van roestvrij staal, wat kan voorkomen dat de pijpleiding bevriest door brosse barsten bij lage temperaturen en de verf tijdens gebruik beschadigt.
■ Geoptimaliseerd perlietvul- en isolatiemateriaalwikkelproces om een beter isolatie-effect van de isolatielaag te garanderen;
■ Het klepbesturingssysteem is compact en eenvoudig te bedienen en te onderhouden；
■ Kleppen verbonden met vacuüm zijn allemaal geïmporteerde onderdelen om de levensduur en betrouwbaarheid van het vacuüm te garanderen ；
■ Het buitenoppervlak van de tank is gezandstraald en gespoten met HEMPEL witte epoxyverf voor een langere levensduur en esthetiek, verminderde warmteoverdracht door straling en verminderde dagelijkse verdamping.
■ Als klanten hoge eisen stellen aan de zuiverheid van opslagmedia, moet een speciale behandeling worden uitgevoerd tijdens het fabricage- en inspectieproces van het product.
| Model | Brutovolume (m3) | Netto volume (m3) | Hoogte of lengte (m) | Diameter (m) | NER CO²(%capaciteit/dag) | MAWP(MPa) |
| VTC of HTC 10 | 10.6 | 10 | 6.02 | 2.2 | 0,7 | 2.2~2.5 |
| VTC of HTC 15 | 15.8 | 15 | 8.12 | 0,5 | ||
| VTC of HTC 20 | 21.1 | 20 | 10.2 | |||
| VTC of HTC 30 | 31.6 | 30 | 11 | 2,5 | 0,4 | |
| VTC of HTC 40 | 40 | 38 | 9.9 | 3.0 | ||
| VTC of HTC 50 | 50 | 47,5 | 11.3 | 0.3 | ||
| VTC of HTC 100 | 100 | 95 | 17 | 3.6 |
Op speciaal verzoek is voor alle modellen een speciaal ontwerp beschikbaar. Ontwerp en specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. VTC- Verticaal (HTC- Horizontaal)
De producten van ons bedrijf nemen een uniek ontwerp van de interne isolatiestructuur en geavanceerde vacuümtechnologie aan, die de lange vacuümlevensduur van de opslagtank kunnen garanderen. Innovatief modulair leidingsysteem zorgt ervoor dat de statische verdampingssnelheid van opslagtanks beter is dan de industriestandaard. Naast het gebruik van conventionele materialen, is de door het bedrijf onafhankelijk ontwikkelde spanningsversterkende technologie als nationale norm gekozen. Sinds 2008 zet ons bedrijf zich in voor de productie van industriële gasopslagtankproducten en binnenlandse en buitenlandse ondernemingen om een groot aantal bestellingen te voltooien. Om aan de daaropvolgende grotere marktvraag te kunnen voldoen, verbetert ons bedrijf ook voortdurend de eigen productiecapaciteit.
In de tweede helft van 2017 hebben we, om de leveringscapaciteit van industriële gasproducten te verbeteren, enkele productieapparatuur toegevoegd, waaronder een bombeerkraan, cantileverkraan, wikkellijn, setlijn, roterende laslijn, enz., Om het productieproces te optimaliseren en proces, verbeter tegelijkertijd de leveringscapaciteit, waardoor de productkwaliteit stabieler en betrouwbaarder wordt. Tot nu toe is de capaciteit van de productielijn 6 eenheden per dag en de jaarlijkse productie van 30 m3 industriële gasopslagtanks is meer dan 2.000 eenheden.
Kooldioxide is een speciaal medium. Het kan zich in vaste fase (droogijs) vormen als de druk over de vloeistof onder 0,48Mpa daalt. De druk in de container moet boven deze waarde worden gehouden om ervoor te zorgen dat er vast CO2 in de container wordt gevormd. Alvorens onderhoud uit te voeren, moeten componenten worden geïsoleerd en drukloos worden gemaakt, of de inhoud moet worden overgebracht naar een andere container zodat de containerdruk kan worden afgelaten. Naast het voorkomen van onherstelbare schade aan de structuur van de tank, moet er te allen tijde een interne tankdruk van niet minder dan 1,4 MPa worden gehandhaafd. Dus deze factoren bepalen dat de stroom en structuur van de LCO2-tank anders is dan die van LIN, LAR, LOX-mediatank.